新增通用理论教程

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/_category_.yml

@@ -0,0 +1,7 @@
+position: 1 # 序号
+label: '👋实训任务' # 标签
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+  description: This description can be used in the swizzled DocCard

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/任务一 接线图问题故障分析.md

@@ -0,0 +1,62 @@
+---
+sidebar_position: 0
+sidebar_label: 任务一 接线图问题故障分析
+---
+
+你需要查看上一任务中的测试结果，分析有问题的链路（见图 1.8.19）。如测试正常，测试设备在测试界面右上方显示 `通过`，顶部背景色为绿色；如存在问题，则显示 `失败`，顶部背景色为红色。测试失败的链路，测试结果会显示失败的参数（以红叉表示）。以下六个任务需要你对失败参数进行分析，找出故障原因，并修复故障。
+
+
+| ![](../media/image20.png) | ![](../media/image21.png) | 
+|:------------:|:------------:|
+| **图1.8.19 测试结果通过** | **图1.8.20 测试结果失败** |
+
+
+:::note 注意事项
+（1）测试中经常会遇到各种测试不通过的情形，故障原因可能是单一故障，也可能是复杂故障；有的故障可以定位，有的故障无法定位，须结合不通过的原因进行综合故障分析或定位。
+
+（2）定位可运用仪器上的时域反射分析和时域串扰分析故障定位技术，分别定位回波损耗故障以及串音类故障。
+:::
+
+
+## 确定错误类型
+
+测试结果未通过时，查看是否为接线图问题。
+
+## 接线图问题故障分析
+
+查看结果中的接线图详情。如下图表，判断各类接线图故障类型。
+
+
+| ![图1](../media/image22.png) | ![图2](../media/image23.png) | ![图3](../media/image24.png) | ![图3](../media/image25.png) |
+|:---------------------------:|:---------------------------:|:------------------------------------:|:------------------------------------:|
+| **(a)** | **(b)** | **(c)** | **(d)** |
+| ![图1](../media/image26.png) | ![图2](../media/image27.png) | ![图3](../media/image28.png) |
+| **(e)** | **(f)** | **(g)** |
+
+
+
+自（a）到（g）分别为通过、跨接、串绕、开路、交叉、短路、屏蔽不连续等。对照你的测试结果，判断属于何种接线图故障。
+
+## 记录接线图问题分析故障原因
+
+按照表1.8.1格式，填写故障类型、故障定位和原因分析。
+
+**表1.8.1 故障类型、故障定位和原因分析**
+
+| **故障类型**     | **主要故障位置和原因分析（样例）**            |
+|------------------|-----------------------------------------------|
+| 开路           | 3 线路于近端 2.5m 处开路，于远端 17.5m 处开路 |
+| 短路           | 7,8 线对于近端 3.7m 处短路                   |
+| 跨接           | 1,2-3,6 线对跨接                             |
+| 交叉           | 1,2 线对交叉                                 |
+| 串绕           | 3,4-5,6 线对串绕                             |
+| 屏蔽不连续     | 近端 2m 处屏蔽层不连续                       |
+| 乱序           | 多线路线序错误                               |
+
+## 修复故障链路
+
+对于线序错误问题，重打模块或水晶头，进行修复。
+
+对于开路短路问题，查看距离，找到故障位置，并尝试修复，如不能修复，则更换线缆。
+
+对于屏蔽问题，查看距离，找到故障位置，重做屏蔽，进行修复。

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/任务三 衰减类性能问题故障分析.md

@@ -0,0 +1,46 @@
+---
+sidebar_position: 2
+sidebar_label: 任务三 衰减类性能问题故障分析
+---
+
+
+## 确定错误类型
+
+测试结果未通过时，查看是否为衰减/插入损耗等问题。
+
+## 衰减类问题故障分析
+
+查看结果中衰减/插入损耗详情。如图1.8.22所示。
+
+
+<figure style={{ textAlign: 'center' }}>
+  <img
+    src={require('../media/image30.png').default}
+    style={{
+      height: '300px',
+      width: 'auto',
+      display: 'block',
+      margin: '0 auto',
+    }}
+    alt="图表, 折线图 描述已自动生成"
+  />
+  <figcaption style={{ marginTop: '10px' }}>图1.8.22 衰减/插入损耗测试结果</figcaption>
+</figure>
+
+ 
+
+## 记录衰减类问题分析故障原因
+
+按照表1.8.3格式，填写故障类型、故障定位和原因分析。
+
+表1.8.3故障类型、故障定位和原因分析
+
+
+| **故障类型**       | **主要故障位置和原因分析（样例）**              |
+|--------------------|-----------------------------------------------|
+|  衰减/插入损耗失败         |  线缆设计缺陷或超长或浸水                     |
+
+
+## 修复故障链路
+
+衰减/插入损耗不通过一般和线缆设计、制造相关，一般无法用单一手段准确定位，多数情况下也难以修复(需要更换线材)，但如果施工中或使用中出现线缆超长、浸水或屏蔽受损不连续，也将会引起衰减/插入损耗不通过。

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/任务二 长度类问题故障分析.md

@@ -0,0 +1,54 @@
+---
+sidebar_position: 1
+sidebar_label: 任务二 长度类问题故障分析
+---
+
+
+## 确定错误类型
+
+测试结果未通过时，查看是否为长度、传输时延或时延偏离问题。如图1.8.21所示。
+
+## 长度类问题故障分析
+
+查看结果中长度详情，在测试分析时，传输时延和长度属于同一类问题，时延偏离属于线对间长度偏差问题。
+
+
+<figure style={{ textAlign: 'center' }}>
+  <img
+    src={require('../media/image29.png').default}
+    style={{
+      height: '300px',
+      width: 'auto',
+      display: 'block',
+      margin: '0 auto',
+    }}
+    alt="图形用户界面, 应用程序 描述已自动生成"
+  />
+  <figcaption style={{ marginTop: '10px' }}>图1.8.21 长度测试结果</figcaption>
+</figure>
+
+
+
+## 记录长度问题分析故障原因
+
+按照表1.8.2格式，填写故障类型、故障定位和原因分析。
+
+表1.8.2故障类型、故障定位和原因分析
+| **故障类型**       | **主要故障位置和原因分析（样例）**              |
+|--------------------|-----------------------------------------------|
+|  长度失败         |  线缆超过 90m（永久链路）                     |
+|  长度失败         |  线缆超过 100m（通道链路）                    |
+|  传输时延失败     |  传输时延超过 498ns（永久链路）               |
+|  传输时延失败     |  传输时延超过 555ns（通道链路）               |
+|  时延偏离失败     |  1,2 线对时延偏离大于 44ns 阈值（永久链路）   |
+|  时延偏离失败     |  1,2 线对时延偏离大于 50ns 阈值（通道链路）   |
+
+## 修复故障链路
+
+如因配线架极限长度下端接，导致无法减小线缆长度，则对于线缆超长的链路进行标记，特殊记录并存档，使用时链路需降速使用。
+
+如因配线架内冗余过多，导致线缆超长，则可以减小线缆长度，减去超长部分后，重新端接。
+
+对于时延偏离临界导致失败，则可以减小线缆长度，直至符合阈值要求。
+
+对于时延偏离较大导致失败，则更换参数合格的线缆或或弃用该链路。

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/任务五 回波损耗性能问题故障分析.md

@@ -0,0 +1,37 @@
+---
+sidebar_position: 4
+sidebar_label: 任务五 回波损耗性能问题故障分析
+---
+
+
+## 确定错误类型
+
+测试结果未通过时，查看是否为回波损耗问题。如图1.8.24所示。
+
+## 长度问题故障分析
+
+查看时域反射分析分析中回波发生位置信息。
+
+| ![图1](../media/image34.png) | ![图2](../media/image35.png) |
+|:---------------------------:|:---------------------------:|
+| **（a）回波损耗失败** | **（b）时域反射分析定位** |
+
+图1.8.24回波损耗测试结果
+
+## 记录回波损耗问题分析故障原因
+
+按照表1.8.5格式，填写故障类型、故障定位和原因分析。
+
+表1.8.5故障类型、故障定位和原因分析
+| **故障类型**                     | **主要故障位置和原因分析（样例）**              |
+|----------------------------------|--------------------------------------------------|
+| 回波损耗失败              | 近端2.5m处，1-2线对阻抗不匹配，回波超标                  |
+| 回波损耗失败              | 近端5到10m段，3-6线对阻抗不匹配，回波超标                 |
+
+
+
+## 修复故障链路
+
+对于回波损耗故障为某一个位置点造成的，则尝试修复该位置，可重打该处模块或水晶头，保证每对线间距变化尽量小且均匀，如测试仍不通过，则更换该处模块或水晶头再行测试，判断是否通过测试。
+
+对于回波损耗故障为某一段链路造成的，则替换该段链路，如无法替换，则弃用该链路。

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/任务六 平衡性问题故障分析.md

@@ -0,0 +1,37 @@
+---
+sidebar_position: 5
+sidebar_label: 任务六 平衡性问题故障分析
+---
+
+## 确定错误类型
+
+测试结果未通过时，查看是否为平衡性问题。
+
+## 平衡性问题故障分析
+
+查看结果中电阻平衡性和传输平衡性详情，如图1.8.25所示。电阻平衡性在电阻结果一栏中进行分析，传输平衡性在TCL和ELTCTL中查看。
+
+| ![图1](../media/image36.png) | ![图2](../media/image37.png) |
+|:---------------------------:|:---------------------------:|
+| **（a）电阻平衡性失败** | **（b）传输平衡性失败** |
+
+
+图1.8.25 平衡性测试结果
+
+## 记录平衡性问题分析故障原因
+
+按照表1.8.6格式，填写故障类型、故障定位和原因分析。
+
+表1.8.6故障类型、故障定位和原因分析
+| **故障类型**                     | **主要故障位置和原因分析（样例）**              |
+|----------------------------------|--------------------------------------------------|
+| 电阻不平衡              | 电阻线对间阻值不平衡或线对与线对间阻值不平衡                 |
+| 电阻不平衡              | TCL和ELTCTL抗外部干扰能力不达标                 |
+
+
+
+## 修复故障链路
+
+对于电阻不平衡故障，原因可能为压接不到位或者电阻特性不稳定。尝试再次压接模块或水晶头，测试平衡是否改善，如未改善，需要分段测试排除有问题链路节点。
+
+对于传输不平衡故障，原因可能为线缆对地阻抗的不均衡，这很难通过现场修复，一般通过更换高稳定性的线缆来改善传输平衡性。

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/任务四 串音类性能问题故障分析.md

@@ -0,0 +1,43 @@
+---
+sidebar_position: 3
+sidebar_label: 任务四 串音类性能问题故障分析
+---
+
+
+## 确定错误类型
+
+测试结果未通过时，查看是否为近端串音、近端串音功率和、衰减近端串音比、衰减远端串音比、衰减近端串音比功率和、衰减远端串音比功率和等问题。如图1.8.23所示。
+
+## 串音类问题故障分析
+
+查看HDTDX分析中串音发生位置信息。
+
+
+| ![图1](../media/image31.png) | ![图2](../media/image32.png) | ![图3](../media/image33.png) |
+|:---------------------------:|:---------------------------:|:------------------------------------:|
+| **（a）NEXT失败** | **（b）PS NEXT失败** | **（c）HDTDX定位** |
+
+
+
+图1.8.23 串音测试结果
+
+## 记录串音类问题分析故障原因
+
+按照表1.8.4格式，填写故障类型、故障定位和原因分析。
+
+表1.8.4故障类型、故障定位和原因分析
+
+| **故障类型**                     | **主要故障位置和原因分析（样例）**              |
+|----------------------------------|--------------------------------------------------|
+| 近端串音 NEXT 失败               |  近端 2.3m 处，线对间干扰超标                   |
+| 综合近端串音 PS NEXT 失败        |  近端 2.3m 处，线对组间干扰超标                 |
+| 衰减近端串音比 ACR-N 失败        |  近端 2.3m 处，线对间抗干扰能力不达标           |
+| 衰减远端串音比 ACR-F 失败        |  线对间抗干扰能力不达标（无法定位）             |
+| 衰减近端串音比功率和 PS ACR-N 失败 |  近端 2.3m 处，线对组间抗干扰能力不达标         |
+| 衰减远端串音比功率和 PS ACR-F 失败 |  线对组间抗干扰能力不达标（无法定位）           |
+
+## 修复故障链路
+
+对于串音故障为某一个位置点造成的，则尝试修复该位置，可重打该处模块或水晶头，保证各线对开绞距离尽量小，如测试仍不通过，则更换该处模块或水晶头再行测试，判断是否通过测试。
+
+对于串音故障为某一段链路造成的，则替换该段链路，如无法替换，则弃用该链路。

docs/general/实训教程/实验三 铜缆故障分析/👋实训任务/总结与拓展.md

@@ -0,0 +1,79 @@
+---
+sidebar_position: 6
+sidebar_label: 总结与拓展
+---
+
+## 总结评价
+
+依据世界技能大赛相关评分细则，本任务的评分标准详见下表。M
+类是指技术评价的客观分，总分为 10分。
+
+| **评分类型** | **评分指标** | **评价方法** | **分值** | **得分** |
+|--------------|--------------|--------------|----------|----------|
+| M1 | 链路测试模型 | 模型选择正确。 | 1 |  |
+| M2 | 极限值 | 选用极限值正确。 | 1 |  |
+| M3 | 故障分析 | 测试结果判定，故障原因分析正确，1 分/链路。 | 4 |  |
+| M4 | 故障修复 | 修复并复测后链路可以通过，1 分/链路。 | 4 |  |
+| **总分** |  |  | **10** |  |
+
+
+本任务中铜缆布线故障分析是否解决原有存在的布线问题呢？是否掌握应用各类国内、国际铜缆测试标准了呢？请对照世赛模块的评分标准对自己的铜缆故障分析过程进行评分，评价分析自己在故障分析排除过程中出现的问题，精益求精，严格要求自己，并做好总结报告。
+
+## 拓展学习
+
+### 故障的成因
+
+一、在进行故障分析排除时，对于影响双绞线布线的原因，可以多做比对实验。
+
+#### 比对一：回波损耗测试比对
+
+类似图1.8.26，破坏某一线对的绞距，通过测试仪测试，观察回波损耗参数变化情况。
+
+
+<figure style={{ textAlign: 'center' }}>
+  <img
+    src={require('../media/image38.png').default}
+    style={{
+      height: '300px',
+      width: 'auto',
+      display: 'block',
+      margin: '0 auto',
+    }}
+    alt=""
+  />
+  <figcaption style={{ marginTop: '10px' }}>图1.8.26回波损耗故障调节示意图</figcaption>
+</figure>
+
+
+
+#### 比对二：近端串音测试比对
+
+类似图1.8.27，破坏模块后双绞线的开绞情况，通过测试仪测试，观察NEXT参数变化情况。
+
+
+<figure style={{ textAlign: 'center' }}>
+  <img
+    src={require('../media/image39.jpeg').default}
+    style={{
+      height: '300px',
+      width: 'auto',
+      display: 'block',
+      margin: '0 auto',
+    }}
+    alt=""
+  />
+  <figcaption style={{ marginTop: '10px' }}>图1.8.27 NEXT故障调节示意图</figcaption>
+</figure>
+
+
+
+
+可将开绞距离按1cm，3cm两组进行测试比对。比对时，选择5个频率点，按5MHz、10MHz、20MHz、50MHz、100MHz分别比对测试结果差异。
+
+## 思考与训练
+
+1.请使用测试仪单端测试功能进行故障分析，哪些故障可以进行测试并定位？
+
+2.请使用测试仪自定义2对电话线的链路测试标准进行测试？
+
+3.技能训练：请配合线缆故障箱，加强训练，分别测试每组链路，更换测试标准，观察每个参数的详细信息和变化？